有机肥生产工艺流程:
1、翻堆机:用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式,粪便等废物可以较长时间的滞留。
2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度,多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片,粉碎纤维粒度好,高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。
3、搅拌机混合速度快,均匀性好,可混合添加液体30%的粘性物料,工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快,残留量少。
4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。牛粪制有机肥我们推荐新型搅齿造粒机。
5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一,是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量,减轻劳动强度,提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。
7、滚筒筛分机采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。
8、包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。
9、包装机主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。
10、输送机:根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机。
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